一般說來，隧道窯中的制品的燒結反應受窯內溫度和窯內氣氛的微妙影響，但就隧道窯和梭式窯等窯爐而言，窯內寬度寬時，窯內氣體循環易變差，窯內各帶其氣氛不均一，而且窯內溫度也不均一，因此易產生不合格產品。有時，坯體形狀及其裝窯量疏密，也會妨礙窯內氣體流動，難以使窯內各帶的氣氛和溫度均勻化。針對上述狀況，..隧道窯進行了技改，在燃料使用適量情況下，窯內斷面及各帶氣氛和溫度保持均勻化。隧道窯技改采取的措施是：在窯體內兩側壁分別相對設置上部燃燒器和下部燃燒器，上下部燃燒器中，再加上調節噴出氣 體相接觸位置與可水平往復移動的噴氣量調節裝置。

在窯體兩側壁相對設置下部和上部燃燒器，相對的下部燃燒器噴出燃燒氣體在窯內坯體下方相接觸，相對的上部燃燒器噴出的燃燒氣體在坯體上方接觸。下方燃燒器噴出燃燒氣體的接位置是碼載坯體下方氣體相對流動的空間，相接觸的燃燒氣體經 下部空間由墊板出氣孔進入窯內。上部燃燒器噴出 燃燒氣體相接觸位置是在坯體上方與窯頂之間的空 間或在上部特設置的燃燒室，噴出氣體相接觸后下降，下部和上部燃燒器分別與噴氣量調節裝置連接。相對的下部和上部燃燒器分別作為一對組合，進行周 期配合，相互逆向調節氣體噴出量的多或少。這樣，噴出燃燒氣體相接觸位置遠近就隨其噴出量多少而 變化。隨著噴出氣體量的變換，下部燃燒器噴岀燃燒 氣體的相互接觸位置與上部燃燒器噴出燃燒氣體的 接觸位置分別水平方向左右移動。此外，由下部相對 和上部相對的燃燒器噴出燃燒氣體量的變化周期相同，上部相對燃燒器噴出燃燒氣體接觸位置如偏向于右側壁時，為了使下部燃燒器噴出燃燒氣體相接觸位 置偏于左側壁，可通過氣體噴量調節裝置控制，使上下氣體接觸位置逆向移動。除此外，在下部和上部燃 燒器的燃料供給管道上設有隔膜式流量調節器，在供技術交流氣管道上設有噴氣量調節裝置的閥門，還設有啟動閥 的控制電機和與電機連接的燃燒用空氣調節器。

梭式窯

通過這樣的改進后，在隧道窯左右兩側壁設置下部燃燒器和上部設置燃燒器，采取上下加熱方式，下部燃燒器噴岀燃燒氣體相接觸后上升，上部燃燒器噴 岀燃燒氣體相接觸后下降，而且下部燃燒器噴岀燃燒 氣體的量和燃燒氣體的接觸位置由噴氣量調節裝置 上下相互逆向調節，可在水平方向移動，因此，窯內流 速大的燃燒氣體交替形成順時針和反時針方向循環 流動。在燃料用量適量條件下，即使使用窯內寬度大 的隧道窯，窯內各帶氣氛和窯溫均保持均勻，不僅可避免不合格產品的產生，還可提高其質量，還降低燃料消耗量。燃燒氣體相接觸位置水平往復移動時，其移動速度在各帶保持等速，但通過上述改進實例中的 ..位置時，移動速度加快，逆向通過靠近兩側壁的位置時，可降低速度。此外，若隧道窯冷卻帶兩側壁與設置燃燒器一樣，上下設置高速冷卻空氣噴嘴，可實現與上述改進同樣的作用，提高冷卻效果。